水泥廠、礦山等企業(yè)的鏟斗經(jīng)常需要維修，通常采取的是磨損堆焊修復(fù)方法，這種方法已經(jīng)在很多企業(yè)被推廣使用，經(jīng)過這種方法修復(fù)的鏟斗，完全達到甚至超過了正常工作標準，因此，深受企業(yè)歡迎。那么，這種方法在操作過程中，有什么法寶讓修復(fù)效果如此理想呢？

圖（1）鏟斗磨損后待修復(fù)

斗齒堆焊工藝(1)由于對斗齒的硬度要求比主刀板的高，且焊接性差，若用焊條1102直接堆焊，雖硬度能達到要求，但因兩種材料的線膨脹系數(shù)差別大，堆焊層易剝離。為此，需增加一層過渡層，選擇?準4mm的焊條4102先堆焊過渡層，再用焊條1102堆焊作為蓋面層，兩層厚度之和為5~6mm，各占1/2左右，面層硬度大于HRC60。斗齒堆焊時熱量較集中，為防止其變形，一般應(yīng)同時堆焊4個斗齒，采取短焊道焊，依次輪換進行，使熱量積聚減少到最低限度。耐磨堆焊既可以在新斗齒上進行(防護)，也可用于舊斗齒的修復(fù)。修復(fù)舊斗齒時須先用普通焊接材料將磨損嚴重的部位填平，之后采用上述堆焊工藝堆焊一層耐磨材料。

圖（2）不只是鏟斗可以采用堆焊修復(fù)，大型裝卸礦車也可以采用堆焊修復(fù)工藝

在實際應(yīng)用中，磨損堆焊修復(fù)鏟斗不僅為企業(yè)節(jié)約了大量修復(fù)資金，降低了工人勞動強度，而且還為企業(yè)創(chuàng)造了大量的經(jīng)濟價值。這種方法的普及推廣，對我國水泥廠、礦山等企業(yè)的正常生產(chǎn)做出了巨大貢獻，深受這些企業(yè)的歡迎。
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